1 原材料
水泥：试验用水泥为万年青公司生产的PO42.5R 水泥，其主要性能指标见表1。
矿粉：试验用矿粉为福建三明产的S95 矿粉，其28天活性101%，烧失量0.3%，比表面积406m2/kg；
粉煤灰：试验用粉煤灰为II 级粉煤灰，其细度17.8%，28d活性72%，需水量比99%；
砂：产地宁都：细度模数2.8，含泥量1.3%，泥块含量0.5%；
石：产地瑞金黄柏：5mm～25mm 连续级配，压碎值11.2%，含泥量0.2%；
减水剂：信丰华轩公司生产的聚羧酸减水剂，含固量12.1%，减水率26%。
2 试验结果与分析
为了后续回收水使用的方便，本试验分两部分，第一部分先用比重计找出不同含固量的泥浆水与密度的关系，第二部分再试验不同含固量的泥浆水对C30 混凝土性能的影响。
2.1混凝土泥浆水含固量与密度的关系
试验用比重计测了不同含固量的泥浆水对应的密度，具体数值如表2所示。
据此作了搅拌站泥浆水含固量与密度的关系图，如图1 所示。
从图1表明：泥浆水的含固量与密度有很好的线性相关性，相关系数达到0.9932，这方便了我们以后根据比重计测出的泥浆水密度值来推断泥浆水的含固量，对方便后续泥浆水用于混凝土生产具有重要的指导意义。
试验研究不同含固量的泥浆水对C30 混凝土工作性能、力学性能的影响规律，找出对混凝土综合性能影响可接受范围内的最高含固量，这对于日后泥浆水的使用具有重大现实意义。
为保证配合比总用水量及容重不变原则，泥浆水中的含固量算入等量取代细骨料，相应增减泥浆水的用量，具体配比如表3所示。
从表4 试验结果可看出：随着泥浆水含固量的增加，混凝土和易性逐渐变差，当泥浆水含固量小于6%时，混凝土的初始工作性能及1 小时经时损失与基准配合比相比，变化不是很大；但当泥浆水含固量超过6%时，混凝土的初始工作性能急剧下降，且1 小时经时损失也非常大。原因分析：混凝土泥浆水中含有胶凝成分及外加剂，呈强碱性，当掺入混凝土中超过一定量后，会对新拌混凝土中聚羧酸减水剂的减水母液及保坍母液有抑制作用，从而减弱了聚羧酸减水剂的减水和保坍效果，导致了混凝土的初始工作性能和保坍性能变差。从抗压结果看，当泥浆水含固量小于6%时，对混凝土7 天和28 天抗压结果都影响不大，甚至还有略微的提升，这可能是因为泥浆水的胶凝成分进行了二次水化及泥浆水中的细微成分填充了混凝土中的微小孔隙，使得混凝土变得更加密实，从而导致混凝土强度不但没下降，反而还有略微的提升，但当泥浆水含固量超过6%后，由于导致混凝土和易性变差，降低了混凝土的密实度，弊端的影响超过了益处的影响，从而导致了混凝土强度有一定下降。
3 结论
⑴搅拌站泥浆水含固量与密度具有很好的线性相关性，相关系数达到0.9932，从而可根据比重计测出泥浆水密度后推断出泥浆水的含固量。
⑵搅拌站泥浆水含固量在小于6%时，对混凝土工作性能及力学性能影响不大，但当泥浆水含固量超过6%以后，对混凝土的和易性，坍损影响巨大，因此在实际应用中可将泥浆水含固量控制在6%以内。（来源：《广东建材》2020.09）
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