写给混凝土施工单位的冬期施工提醒

本着对工程质量负责的态度，我公司对本阶段的混凝土生产提出了更高的要求，并制定了一套完善的冬期施工技术方案：在冬期混凝土施工过程中我公司混凝土制备采用防冻减水剂、降低水胶比等方法，对原材料、生产过程、质量控制等过程加大力度，以保证混凝土出厂及运输、浇筑等环节最大限度地降低质量风险。在我公司对混凝土冬期施工采取技术措施的同时，混凝土的浇筑、养护及维护也将对混凝土结构的质量构成直接影响，为了最大限度的预防质量事故的发生，现将有关事宜介绍于下，以期得到良好的效果，并助您创建优良工程。

当气温在0℃～4℃时，水泥的活性较低，水泥的水化反映极其缓慢，混凝土的强度发展缓慢不能达到标养强度要求。当温度低于0℃时，混凝土内部水分大部分冻结，水变成冰后体积发生膨胀，破坏混凝土内部结构。另外，水变成冰后，混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反映，混凝土的强度增长极慢甚至停止。因此，在混凝土凝结硬化初期，必须采取适当的保温措施。

我国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定，当室外日平均气温连续5天低于5⁰C即进入冬期施工。为确保混凝土质量符合国家标准要求，我厂冬期生产的混凝土将采取以下有效措施：

1、掺用防冻剂

当室外日平均气温连续5天低于5⁰C时，混凝土将掺用防冻剂或早强剂（需方要求时，应书面通知）。

2、确保混凝土入模温度

为确保混凝土的入模温度不低于5℃（大体积混凝土不低于3^℃）：

①浇筑时，我公司现场服务人员将合理安排车辆，保证混凝土出机后迅速运往现场浇筑，尽量缩短运输和停置时间。

②当室外平均气温低于0℃后，将用蒸汽加热水，使水温＞50℃，以保证混凝土入模温度。

3、水泥选用及用量

优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；混凝土水泥用量≥300kg/m³，水胶比不大于0.6。

4、减少用水量，降低混凝土坍落度

混凝土的冻结，主要是由于其中的水分冻结所致。因此，减少混凝土用水量，适当降低混凝土坍落度，可减少混凝土浇筑面出现水份，预防结冰受冻。

5、骨料

不使用含有冰、雪和冻块的骨料。

6、延长搅拌时间

为确保混凝土拌合物的匀质性，掺防冻剂拌制的混凝土比常温搅拌时间延长10s后出机。

请需方采取下列事项混凝土的保温防冻、防裂措施：

—、混凝土进场验收

1、 混凝土到达施工现场后施工单位要有专业的质检人员签字验收；

2、 首先核对运输单上标明的委托单位及工程部位、强度等级、坍落度等是否相符；

3、 检验混凝土颜色有无异常，和易性是否满足施工要求；

4、 如果发现问题暂停卸车并马上通知我公司以便及时处理。

二、混凝土施工

1、 混凝土浇筑时不准在同一部位与我公司以外的混凝土混合使用，并不准在我 公司生产的混凝土内私自添加任何材料。

2、  混凝土到达施工现场后应及时浇筑，以避免坍落度及温度的损失，应在混凝土出厂1小时内浇筑完毕。如果浇筑时间过长，坍落度无法满足施工要求时，禁止在混凝土内加水，可用随车携带的外加剂适当调整。在混凝土内添加外加剂后要搅拌均匀，混凝土搅拌车要高速搅拌5分钟以上。

3、模板的支护

模板之间的接缝要严密、不漏浆，支护的模板能有效的承受各种施  工荷载，保证在施工中不变形、不破坏、不倒塌。

4、 混凝土的浇筑

（1） 合理运用铺料方法，为了避免出现冷缝，在下层混凝土初凝前必须浇筑第二层混凝土。

（2） 混凝土浇筑时要严格控制铺料厚度,使用插入式振捣器振捣时每层的厚度不得大于振捣器工作长度的1.25倍，柱高小于3米时，可从顶部直接下料，柱高超过3米时应用串筒或在构件侧面开口装斜溜槽分段浇筑。

（3） 混凝土振捣应密实并避免过振和漏振。

5、 压光抹面

如果振捣过度混凝土表面会出现泌水或泌浆现象，抹面时必须将混凝土表面的水分刮除，表面的浮浆应压入混凝土中，浇筑后应适时用木抹子搓毛两遍以上。

6、 拆模

（1） 模板拆除时不准对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架要分散堆放并及时清远。

（2） 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（3） 底模拆除时的强度要求：

7、混凝土的养护

（1） 混凝土浇筑完毕压光抹面后要及时覆盖塑料薄膜和采取相应的保温措施并且不准在混凝土表面洒水，保温措施以热工计算确保混凝土达到临界强度前不受冻。

（2） 混凝土强度未达到1.2MPa以前不得上人踩踏或安装模板及支架。

（3） 对于较大面积的浇筑,覆盖及保温措施应随工作面的推进同步进行。

三、经常对混凝土结构进行观察,发现问题应及时与我公司联系,双方协商处理.

技术依据：GB/T14902–2012《预拌混凝土》 、GB50204–2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》。