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第一章 编制依据及工程概况

一、编制依据

二、工程概况

三、组织架构及人员安排

四、材料及构造

4.1 材料要求

4.2 构造选型

3、材料与设备计划

第二章 脚手架构造工艺

一、外脚手架构造

1.2 悬挑外外脚手架工艺

二、外脚手架节点构造

2.1 连墙件

2.2 脚手板铺设要求

2.3 安全网架设置

三、悬挑架脚手架搭设

3.1 搭设程序

3.2 操作要点

四、脚手架搭设一般要求

4.1 扣件脚手架搭设要求

五、脚手架拆除

5.1 悬挑工字钢挑架拆除

5.2 扣件脚手架拆除

六、防电避雷及安全防护措施

七、脚手架质量验收与护理

7.1 悬挑脚手架质量控制要点

7.2 构配件允许偏差

7.3 脚手架工程检查与验收

八、外架现场施工管理

1. 技术准备

2. 物资准备

3. 劳动力组织准备

4. 施工现场准备

5. 施工场外协调

九、安全措施及要求

1. 安全方案制定及交底

2．挑架可靠与结构稳定

3. 安全要点

4. 扣件脚手架安全要求

第三章结构计算

第四章

第四章 危险源识别与应急预案

一、危险源识别与监控

二、应急救援预案

第一章  编制依据及工程概况

一、编制依据

[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

[2] 《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32-J121-2011；

[3]《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011；

[4]《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；

[5]《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

[6] 《混凝土结构设计规范》GB50010-2012

[7] 《钢结构设计规范》GB50020-2017

[8] 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

[9]  危险性较大的分部分项工程安全管理办法（住建部31令）

二、工程概况

本工程总建筑面积131000平米，包含7栋高层（21F）、地下车库及人防，本工程结构类型为现浇剪力墙结构。本工程的±0.000，相当于85高程5.100米。

三、组织架构及人员安排

1.主要人员安排：

1)施工员：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。

2)安全员3人：主要需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。

4)其他配合人员20人，主要负责协助塔吊及操作人员，模板、钢管、扣件等的运输工作。

2.本工程竣工日期为2021年3月20日，施工进度计划安排要保证工期。

四、材料及构造

4.1 材料要求

1. 钢管材质要求

1）脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢的规定。

2）脚手架钢管分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第8.1.1、8.1.2条规定。钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表8.1.8序号1~4的规定。

2. 扣件材质要求

1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m时，不得发生破坏。

3. 脚手板材质要求

脚手板采用铁笆片，每块重量不宜大于30kg。

4. 连墙件材质要求

连墙件的材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235级钢的规定。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。并对数量进行核实。

用于制作悬挑承力架及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合《碳素结构钢》GB/T1591中Q235级钢的规定。

型钢采用16#工字钢挑梁，工字

钢截面尺寸允许偏差如下：

工字钢的验收：

（1）工字钢验收时首先观看外观质量，看其是否有裂纹、结疤和折叠，成捆时检查端面是否平，有无缺损。检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量，并在距端部小于750mm处测量，工字钢每米质量偏差不得超过-5%~+3%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。

（2）工字钢的重量可以通过过磅或者理论重量换算得出。每米重量的理论值如下表：

6. 高强螺栓及索具旋扣

高强螺栓、索具旋扣：严格按照本方案中规格采购，其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）、《索具螺旋扣》（CB/T3821-2013）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。

高强螺栓的连接，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应有损伤。

检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱

检查方法：观察检查。

7. 焊接焊缝要求

焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81-2002的规定。

焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。

8. 吊拉构件的材质要求

吊拉构件采用钢筋拉杆，其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235或HPB300级钢筋的规定。

9. 安全网材质要求

安全网材质符合国家规范标准相关的规定及相关的规定。

4.2 构造选型

1、主楼落地式脚手架

根据工程结构、高度、施工设计、进度计划等实际情况，确定本工程采用钢管扣件式脚手架。考虑到结构3层结构线饰面，施工面较宽，及门厅位置，3层以下采用落地脚手架。 

主体一~二层选用落地式脚手架，1#~6#、8#、9#楼落地脚手架采用相同结构和搭设方式的脚手架：均采用落地式钢管扣件式脚手架。

1#.2#.3#楼从地下室（标高-3.1m）开始搭设落地脚手架，搭设至2层顶（标高+5.74m），落地架高度为（3.1+5.74-0.3）8.54米；

4#.6#.9#楼从地下室（标高-4.75m）开始搭设落地脚手架，搭设至2层顶（标高+5.74m），落地架高度为（4.75+5.74-0.3）10.19米；

5#.8#.楼从地下室顶板处（标高-1.35m）开始搭设落地脚手架，搭设至2层顶（标高+5.74m），落地架高度为（1.35+5.74-0.3）7.79米.

因搭设高度不足24m,故不进行设计计算。为了保持整个外脚手架的上下一致，美观整齐，该落地脚手架的搭设尺寸与上部悬挑脚手架一致。

主楼落地脚手架采用立杆纵距1.5m，立杆的横距为0.95，立杆步距1.8m，连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5m，每隔一层铺垫竹笆。外侧立杆、横杆用黄黑色标识，外侧防护杆用黄黑相间标识，剪刀撑用黄黑色标识。

2、主楼悬挑脚手架

自三层楼面开始采用上拉式悬挑承力架，每六层悬挑一次，悬挑架沿主体周围一圈布设于结构墙体。当拉杆锚固点混凝土强度未达到规范要求，尚不能正常工作时，在下一挑架子顶端设临时大横杆（内外侧均有），作为临时搁置点。同时每根悬挑工字钢下加设钢管斜撑，作为临时支撑，拉杆正常工作后作为保险措施，不参与悬挑钢梁受力计算。拉杆正常工作前，脚手架搭设不得超过4步（7.2m）。人货梯平台是独立性平台，独立设置，与悬挑脚手架不相连。

1#~6#、8#、9#悬挑架搭设高度为：第一挑从3层楼面至8层顶(标高从+5.74m至+23.14m)，搭设高度：23.14-5.74+0.22-0.3=20.32m；第二挑从9楼楼面至14层顶(标高从+23.14m至+40.54m)，搭设高度：40.54-23.14+0.22-0.3=20.32m；第三挑从15层楼面至女儿墙顶(标高从+40.54m至+53.7m)，搭设高度：53.7-40.54+0.22-0.3+1.5=13.08m+（局部机房层高度部位（标高从+53.7m至+57.1m），搭设高度57.1-53.7=3.4m）3.4=16.48m。

考虑到受力面最高，风荷载最大，架体最高风荷载最大处，取风荷载较大处为荷载验算依据，因此计算高度取20.4m。

根据计算，并考虑到架体外观的统一美观，主楼落地脚手架、悬挑架均采用悬挑架设计计算所确定的相同的架体结构尺寸。经设计验算，立杆纵距1.5m，立杆的横距为0.95m，立杆步距1.8m，连墙件采用二步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5m，每隔一层铺垫钢筋网片。外侧立杆、横杆用黄色标识，外侧600mm、1200高防护杆用黄黑相间标识，剪刀撑用黄黑色标识。

主楼悬挑脚手架采用相同型号尺寸的16#工字钢作水平挑梁，具体详见“钢悬挑脚手架参数表”。本方案对悬挑脚手架进行强度、稳定性等设计验算。详见验算书。

 3、材料与设备计划

挑梁采用16#工字钢，钢梁端部焊-12x200x210钢板作为封头板，用M20（8.8级）高强螺栓与主体结构连接。钢筋拉杆采用ø20圆钢，花篮螺栓采用与拉杆等强设计的构件制作。拉杆两端与钢梁及主体结构连接的耳板均采用12mm厚钢板制作。钢筋拉杆与主体结构吊挂处采用M20 8.8级高强螺栓连接。钢梁与主体结构连接处的锚固螺栓采用预埋M32套管预留孔，预留2个螺栓孔，螺栓均为M208.8级高强螺栓，均设置双螺母，螺杆露出螺母不少于3扣并不少于10mm。螺栓与主体结构间设置双层钢垫板，第一层尺寸为-80x80x8，第二层尺寸为-60x60x6。多数悬挑钢梁总长1450mm，设置1道钢筋拉杆，最长钢梁长3250mm。悬挑梁长度≤2.3米采用一道拉杆，＞2.3米的采用双道拉杆。详见节点附图。

工字钢按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，间距不大于1500mm，工字钢上按立杆横距950mm焊两根竖向ø25短钢筋，钢筋长度200mm，作为立杆定位用。

脚手架采用扣件式钢管脚手架，搭设应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的要求。

所有悬挑钢梁、拉杆、花篮螺丝均由专业厂家定制，均具有出厂合格证书。

第二章  脚手架构造工艺

一、外脚手架构造

1、钢管落地脚手架

1）技术参数

立杆横距0.95m，纵距1.5m，步距1.8m，连墙体二步三跨布置。每道剪刀撑跨度为6跨（9m），由底至顶连续设置，斜杆与地面夹角为45°。

2）基础

本工程落地脚手架立杆基础部分在基坑槽底部分位于地库顶板上。地基础素土夯实，压实系数≥0.94，立杆下部铺设脚手板。垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的脚手板。

落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。见下图。

3）立杆

（1）每根立杆底部应设置垫板。

（2）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m；靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；底层步距不应大于2m。

（3）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（6）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4）纵向水平杆

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5）横向水平杆

主节点处必须设置一根横向水平杆（小横杆），用直角扣件扣接且严禁拆除。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2    。

第一步横向水平杆放置于纵向水平杆下，以上放置在纵向水平杆上。

当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在水平杆（大横杆）上。

安全网应固定在外立杆的里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网使用塑料卡扣或尼龙绳满扎，张挂严密。

6）连墙件

连墙件配置同悬挑脚手架连墙件。

7）剪刀撑

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

剪刀撑必须在外立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，两组剪刀撑相隔间距不得大于15m。

每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45º-60 º之间。

剪刀撑搭接长度不小于1m，且不少于3个扣件紧固。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8）立面、水平面防护

立面、水平面防护同悬挑脚手架。

9）斜道、通道口的设置

(1)斜道附着于外脚手架设置，其各立面设置剪刀撑。

(2)斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件在斜道两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物层高，并不应大于4m（两步）。

(3)本工程斜道采用之字型斜道，宽度1m，坡度为1：3。

(4)拐弯处应设置平台，其宽度为1m，斜道两侧及平台外围设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及210mm高挡脚板，防护栏杆和挡脚板表面刷黑黄警示色。

(5)斜道脚手架采用50mm厚的木脚手板顺铺，接头采用搭接；下面的板头压住上面的板头。每隔250-300mm设20-30mm厚的防滑条。

安全防护通道使用钢管、钢笆、胶合板、密目安全网搭设，宽度为8m左右（按现场确定），搭设净高为5m，二层顶棚间隔600mm底层采用胶合板和木枋铺设一层，上层顶棚铺设钢笆片一层，15mm厚木胶合板一层。

1.2 悬挑外外脚手架工艺

1. 悬挑脚手架采用16#工字钢。

2.悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根，工字钢长度见明细表。阳角与相邻梁外立杆上设计10#工字钢副梁，连接在一起组成整体，尺寸加长，具体根据现场角度。

3.悬挑架工字钢由M20可调节拉杆如简图加固拉紧，上拉杆与结构用M20×300 8.8级高强螺栓穿墙螺栓联接，下拉杆与工字钢用M20×120螺栓联接，其中悬挑工字钢长度2300mm以内设置一道可调节拉杆，长度大于2300mm设置2道可调节拉杆，拉杆设置位置详图。

4.斜拉杆联接板与结构用穿墙螺栓8.8级 M20×300螺栓连接。

5.在悬挑架上搭设双排钢管脚手架，搭设高度20.4米。

6.挑梁每挑底部用一层绿网兜底，其上用竹笆或木板密封，密封至外墙间。

7.隔离现场采用模板硬隔离做法，防止架体上物体坠入。

8.脚手架防雷接地的制作，在架体四角用6m的接地线接在楼层接地栓上。

9.全部脚手架搭设按JGJ130-2011扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。

10.检查按建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011规范进行。