混凝土水平结构的找平、抹压、拉毛、抹光、覆膜工艺

徐双全

一、引言

工民建领域的两种现象：

1、混凝土企业说：

你们工地有裂缝，说混凝土有问题，但同样供混凝土，另一个工地没有裂缝。

2、施工单位说：

同样的施工工艺，你们家的混凝土有裂缝，他们家的混凝土没有裂缝。

这是因为，不同混凝土企业生产混凝土不尽相同，不同工地采取的施工工艺也不尽相同，做好混凝土，需要施工工艺与混凝土性能、环境的良好匹配、有效衔接。

结合多年的工程实践，将在水平结构施工中针对施工工艺取得的经验在本文中分享。

二、工艺概述

工民建领域，水平结构的混凝土强度等级一般为C30～C40，在振捣之后、终凝之前，施工工艺主要有：1、找平；2、抹压；3、拉毛；4、抹光；5、覆盖薄膜。施工方结合现场情况和经验，对以上工序进行组合，以期获得理想的成型结果，施工现场常见的施工工艺组合有以下几类。

注：以上，终凝后均有浇水养护工艺。

2.1 找平

混凝土经浇筑、振捣后，其表面是不平的，需要通过找平工艺实现混凝土表面的基本平整。工程中，应保证振捣后混凝土面标高比实际标高稍高，根据实际标高定出水平控制线，一般为+50cm控制线，采取先耙后刮的方式实现混凝土表面的基本平整。常见的找平工具有：铝合金刮杠、木拖板、振动尺、摊铺机。

注：摊铺机多用于地面、道路、厂房楼面等工程

一般的，采取常规的找平工艺基本可以实现混凝土表面的平整。工程中，也有为实现更高的平整度需求而采用辅助工具的情况，如按一定间距布置等高三角架，但找平后，如果混凝土存在沉缩不均的现象，将破坏混凝土表面的平整度，导致采取了辅助措施而不能取得理想的效果。

2.2 抹压

不同和易性状态的混凝土浮浆量、泌水量不同，有的少，有的多，也有的几乎没有。找平后，1、对有少量浮浆和泌水的混凝土，混凝土在自身重力的作用下下沉，在压迫部分气体排出的同时也会出现凹凸不平的情况；2、混凝土的表面还会产生塑性裂缝，有的是由于混凝土的沉缩不均，有的是由于混凝土表层的蒸发失水。

抹压工艺对提升混凝土的表面观感和控制塑性裂缝有积极的意义，抹压是混凝土表面的粗抹工艺，它的主要作用：1、能部分消除混凝土表层的浮浆，同时消除混凝土的表层缺陷，如小凹坑、气泡眼、脚印等；2、进一步提升混凝土表面的平整度，形成平整的糙面；3、闭合混凝土浅层的塑性裂缝。

抹压的主要形式有：人工抹压（塑料抹子或木抹子）、机械圆盘抹压（抹光机下置圆盘）。时间节点的控制是抹压工艺控制的关键，一般在混凝土开始初凝前（接近初凝，以手摁有浅印但不下沉为准）进行，也因此，采取抹压工艺时，混凝土的表面几乎无明显可见积水。抹压工艺的影响深度根据混凝土表层浮浆的厚度有所不同，据观察，一般情况下，其影响深度约为5～10mm。实际工程中，需要根据混凝土表层的状况，结合时间节点和抹压遍数的控制实现良好的表面观感和控制塑性裂缝的需求。

2.3 拉毛

拉毛工艺常见于非露天的板结构中，它是在混凝土表层未成型凝固时（接近初凝），采用扫把进行小拉毛或铁刷子进行大拉毛，将混凝土表面拉出一条条的凹痕。在工民建领域，常见的是采用扫把进行的小拉毛，拉毛的主要作用：1、提升混凝土表面的观感；2、清除混凝土表面的浮浆；3、增强混凝土表面与后期地坪的粘结。

选用拉毛工艺需要混凝土表面有少量浆体。一般的，先用抹刀将混凝土表面搓平、提浆，然后采取扫把进行拉毛处理。该工艺可以清除部分浮浆的影响，但由于形成的凹痕大多较浅，在后续地坪施工前，仍需凿毛处理。

2.4 抹光

抹光工艺是混凝土表面进行粗抹过后采用抹刀或抹光机（下置抹刀）进行的细抹，主要有人工抹光和机械抹光两种。抹光工艺的进行能够提升混凝土表面的光滑、平整程度，而有利于后期防水材料的铺贴，所以常见于露天的顶板结构之中。

大面积施工时，多采用机械抹光工艺，适合抹光时，将抹光机底部的圆盘去除，用抹刀细抹。机械抹光一般在初凝以后进行，以浆体刚好不至于被抹刀甩出为宜。

2.5 覆膜

覆膜养护是在混凝土表面找平或抹压过后、终凝之前，人工或半机械的方式将塑料薄膜铺贴于混凝土的表面。覆膜的主要作用：1、隔开混凝土表面与流动空气，降低混凝土表面水分蒸发和热量的散失；2、将混凝土表面的水分或蒸发失水滞留在混凝土表面和薄膜之间，湿润混凝土的表面。这样可以避免混凝土表面因蒸发失水引起的塑性裂缝问题，同时保证水化反应的顺利进行。

覆膜养护工艺，近十年来备受推崇。不可否认覆膜养护在混凝土浇筑完成后对湿养护的贡献，尤其是1d内，但同时，也应理性看待覆膜养护的作用，不宜夸大。采取覆膜养护工艺能较大程度的避免塑性阶段因蒸发失水引起的塑性裂缝问题、减轻终凝后的干燥收缩。但对由于其他因素形成的裂缝问题无效，比如塑性阶段因沉缩引起的塑性裂缝和顺筋裂缝、凝结时差引起的裂缝问题等。另外，养护撤除后，依然存在混凝土自身抗拉能力能否抵抗混凝土失水收缩产生的拉应变问题。

结语：要实现施工工艺与混凝土性能、环境的匹配，有必要先了解各施工工艺的特性及其作用边界。