桥梁承台施工图文流程,妥妥的福利!

 

 

一、承台的概念

 

承台:指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。

 

承台作为承上启下传递荷载作用的构造,它的尺寸往往都比较大,也就是说钢筋混凝土量较大,通常都会涉及大体积混凝土的施工措施。

 

 

二、承台的施工工艺流程

 

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三、承台基坑开挖

 

1.  开挖方法

 

一般采用机械开挖(反铲挖掘机)、辅以人工清底找平的方式。一般机械挖至基底以上20cm,由人工挖除,以防止扰动地基。

 

2.  开挖尺寸

 

根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。

 

3.  开挖坡度

 

开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定,一般在1:0.33-1:1左右。

 

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4.  坑壁有支撑的基坑

 

5.  基坑排水

 

1)集水坑排水法。除严重流沙外,一般情况下均可适用。

 

2)井点排水法。当土质较差有严重流沙现象,地下水位较高,挖基较深,坑壁不易稳定,用普通排水方法难以解决时,可采用井点排水法。

 

3)其他排水法。对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑,可采用板桩法或沉井法。

 

6.  承台底的处理

 

四、承台施工前的准备

 

1.  承台垫层施工

 

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2.  破除桩头施工

 

3.  验桩

 

约请验桩单位进行桩基检验,待检测单位出据检验报告结果并合格后方可进行下道工序。

 

4.  测量放线

 

验桩完成后,由测量人员根据栓桩放出基础的十字中心线,并放出基础模板边线,同时放出墩柱中线,以保证承台筋位置准确。

 

5.  调直桩基钢筋

 

五、承台钢筋施工

 

1.  原材料

 

2.  钢筋加工及安装

 

3.  钢筋接头

 

6.  钢筋施工现场实测项目

 

1)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械连接头的质量应符合施工技术规范要求。

 

2)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数,受力筋必须平直,表面不得有裂纹和其他损伤。

 

3)实测:受力钢筋间距、箍筋和横向水平筋以及螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、保护层厚度、预埋件位置。

 

六、承台模板施工    

   

1.  模板形式

 

2.  脱模剂

 

脱模剂使用优质30#机油(或者色拉油),支模前对模板表面进行清理后,用棉丝均匀涂刷机油。

 

3.  模板安装

 

模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,自检合格后约请监理检查验收,签认后方可浇筑混凝土

 

七、混凝土浇筑施工

 

1.  原材料

 

2.  混凝土浇筑

       

 

3.  大体积混凝土

 

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八、混凝土养生及拆模

 

1.  混凝土养生

 

2.  拆模

 

混凝土强度达到2.5MPa以上后,经监理同意,可以拆除模板。拆模时,首先去掉底部的底撑,然后放开顶部的对拉螺栓,将吊车的吊钩与模块吊环固定后,去掉斜撑,槽内人员全部撤离,人工在承台顶部用木杠慢慢撬开模板,使模板与承台分开,指挥工统一指挥,吊车缓慢提升,慢慢吊离承台,防止磕碰。

 

拆摸时混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10~15℃时,拆除摸板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。

 

采用外部热源加热养护的混凝土,当环境气温在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除摸扳。

 

九、土方回填

 

承台拆模后及时进行基槽清理,将槽内各种杂物清理干净,经监理检验合格,后方可进行承台基槽的回填。

    

 


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