一流的机电总承包项目是什么样？“中建+阿里”标杆工程观摩！

开工伊始

项目便对标一流机电总承包项目

打造杭州市标化工地

实现零事故、零伤亡，零感染

争创中建三局机电总承包标杆项目

争创LEED金奖和中国安装之星

针对项目体量大、施工难度高等特点

采用机电总承包管理模式

按照 “管施分离”的原则

建立总包管理层和实施层的双层组织架构

总包部设三部三中心

实施层由三个片区和深化设计团队

以及A类专业包和甲指C类包组成

项目两层架构权责划分

实现项目高效管理

根据业主合同节点要求和总包进度计划

编制机电安装总控计划

按照不分片区、不分专业

各片区和各专业同步展开施工

根据机电安装专业特点

将整体进度划分为

结构穿插施工阶段、机电管线大干快上阶段

精装修二次机电配合阶段

调试收尾阶段四个施工阶段

实现项目平稳履约

由项目机电总包部牵头制定招采目标和计划

过程联合招采定标后

分开签约、分开下单、分开入账调拨、分开付款

对供应商实行双重管控

确保招采的效益和效率

从严秉持“精益建造”

力争打造“标杆项目”

► 安全管理网格化

建立项目安全生产委员会

以机电总包项目经理为管理核心

安全总监负责的安全网格化管理系统

利用小程序划分安全网格管理区域设专项安全管理员

实施统计查看网格员各项动态数据

累计完成隐患排查9578项

► 安全防疫一体化

明确公司及属地动态防疫要求

加强动态疫情防控文件的宣贯

及时通报最新疫情发展动态

定期开展应急演练和做好物资储备

► BIM+VR技术应用

所有机电管线深化排布均采用了BIM+VR技术

利用模拟漫游、BIM+VR虚拟仿真技术

对机房进行可视化交底

将虚拟显示带到现场

增强模型的真实感指导现场施工

标准层空调机房实体管线  标准层空调机房模型效果

► 样版先行

制定详细样板实施计划

包括设计样板、施工样板与交付样板

实现样板先行、一次成优

深受业主好评

各次业主飞检平均分超95分

在阿里各项目中名列前茅

► 钉钉质量巡检系统

利用钉钉质量巡检系统

对整个现场质量安全问题所在位置进行精准定位

提高问题责任人处理及时性

累计提出巡检问题5458条，整改完成率100%

► 工序穿插策略

项目从结构施工阶段就开始机电管线的穿插施工

包括空调水组合立管、水电风管井和机房等

有效缓解施工压力

确保提前释放产值

提前35天完成风管井吊装

提前45天完空调箱就位

► 标准层模块化预制

项目1-6#楼均为标准楼栋和标准楼层

每层8个暖通机房

机房实行管组预制化设计和加工

VAV系统和喷淋支管实行模块化设计和

大批量标准化预制与施工

据统计标准层模块化施工比原计划

施工进度加快了60天

人工成本降低了33%

► 数智加工

项目自建约2000平方米的智造中心

包括自动焊接机、自动切管套丝一体机、第7代风管加工设备及C型钢生产线

用于35万平方米风管、14万米标准层喷淋

296组空调水管预制管组、720个预制空调机房

2个制冷机房和1个锅炉房的制作加工工作

► 智慧物资

项目以企业物资管控平台为蓝本

衍生了一套智慧仓储管理系统

实现了材料的线上下订单，移动点验

调拨对账，扫码出入库等功能

对工程材料的采购、进场及使用损耗

严格把控，高效管理

为加强对推进实施绿色建筑施工和节能减排现场管理

成立领导小组和推进小组

领导小组负责“绿色建筑施工”推进实施

通过科技创效、一体化和标准化施工、工艺优化等

解决业主痛点和品质提升角度提出合理化建议

保障顺利履约，提高生产效率

提前释放产值，实现降本增效

项目团队共有55人

是一支管理高效、专业知识扎实、能打硬仗的团队

积极参与各项文体活动、素质拓展增强凝聚力

目标培育出

6套项目班子、10名项目经理、15名班子成员

项目成功举办

2022年全国机电工程总承包管理与数智建造观摩会

2022年质量月“智慧建造暨工程总承包管理现场”

观摩会

吸引百余名行业专家现场实地观摩

和百万网友云上观摩点赞

项目先后荣获

2020年劳动竞赛产值优胜奖第一名

公司首届“争先杯”比拼竞赛二等奖

余杭区十佳红色工地

数字化智造试点项目

面对疫情防控、高温酷暑、台风等诸多困难

项目积极协调劳动力、机械设备及物资

获业主表扬信一封