混凝土配合比设计中原材料对其质量的影响

0引言
混凝土是将各种原材料拌合后的混合物,经混凝土现场施工后最终成为建筑实体结构,在中国乃至世界的使用量都非常大,对于整个工程质量来说有绝对性的影响,而混凝土的配合比设计中的原材料质量控制对于施工质量管理来说也非常重要,原材料选用不当会造成很多混凝土施工通病,破坏建筑物的整体安全性,导致安全事故发生,给企业和社会造成巨大损失,破坏建筑企业的形象,阻碍建筑行业的发展。

1混凝土配合比设计中原材料对混凝土质量的影响因素

1.1水泥

水泥的强度级别。一般水泥类别需要结合建筑物类别和安全等级,并按照不同建筑部位行业标准规范来选取,低强度要求却选择高强度水泥,工程质量虽然达标却会造成材料、成本浪费,反之会影响混凝土强度、抗压性、耐久性,建筑物容易出现结构性破坏问题。

 

水泥安定性。这种性质的判断主要是看水泥硬化后体积变化情况,一般水泥砂浆经初凝到最终凝固后,体积会产生一定变化,标准工程规范要求是是体积变化较小,且质地均匀。如果水泥安定性不达标会使混凝土膨胀、开裂,降低其极限承载能力,水泥细度。水泥中含有一些微细颗粒,其大小直径决定其比表面积,适当细度可以加速水泥水化,提高水泥的强度。但过于细腻,水化速度太快,水分急剧消耗,释放热量较早,水化物和凝胶增多,混凝土自干燥收缩,会影响混凝土的抗冻性、抗裂性。

水泥矿物。水泥中不同矿物的水化性不同,因此混凝土质量有不同程度的影响,例如硅酸三钙水化速度较快,能吸附大量的水分,如果在水泥早期凝固过程中占比较大会使得水化过快而引起自干燥收缩,最终造成开裂,降低了混凝土的质量。

 

1.2骨料

粗骨料。粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料,俗称石。常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。卵石较多,混凝土流动性较好黏性及保水性相对较差;含泥量较大,受湿度影响会膨胀或收缩,会影响混凝土强度、徐变、抗渗性能;活性有害物质会与其他化学成分发生碱集料反应,生成钙矾石,影响水泥硬化反应状态,造成混凝土开裂或膨胀。

细骨料。粒径大于75μm且小于4.75mm的骨料称为细骨料,俗称砂一般分为天然砂和人工砂。由于环保的原因国家大力提倡使用人工砂砂按粗细分为粗、中、细三个等级。有些砂偏细,渣石、泥土、有害物质含量较高,拌合水量不好把握,拌合物的稠度难以保证,混凝土均匀性、坚固性、密度和流动性难以达标,会影响了混凝土的强度。

1.3粉煤灰

粉煤灰是一种活性材料,一般使用在高等级混凝土中来强化混凝土性能,主要原理是粉煤灰中的主要化学成分二氧化硅及三氧化铝遇水不会硬化,但是与氢氧化钙拌合后,在空气或水中都会硬化,由于其比较微小,可以起到填充和流化作用,从而提高混凝土强度。

1.4外加剂

一般在掺加粉煤灰改善混凝土性能时,通常会搭配一些其他的外加剂,来提高混凝土和易性增强流动性,使混凝土拌和更均匀、密实。例如混凝土由于温度变化,遇冷收缩,而引气剂可以提高混凝土抗冻性能;膨胀剂可以提高混凝土的体积稳定性有效补偿收缩变形;减水剂可以降低水灰比提高抗浸蚀能力,提高混凝土強度和密实度。添加剂不能盲目使用,不同外加剂的功效不同,需要经试验后按需使用,与其他优质混凝土原材料共同发挥作用,从而改善混凝土性能,提高混凝土施工质量。

2提高混凝土配合比设计中原材料质量的意义

2.1保证混凝土施工质量

保证混凝土原材料质量最终是为了保证混凝土施工质量,混凝土配合比经过科学合理的设计,需要在其实际投入生产运用中加强质量控制,在这整个过程中考验了不同施工工艺技术人员的专业能力,也使得工程质量管理工作更全面、效率更高,给混凝土施工质量提供了强有力的保障。

2.2确保混凝土施工进度

混凝土原材料质量过关,混凝土性能发挥正常,混凝土各项施工工序可以有序进行,质量问题和安全问题相应减少,后续相关施工也可以依次着开展,整体施工流程顺畅,避免了前期工序延误和质量问题返工对施工进度的影响,确保建设工程如期完成。

2.3维护企业良好名誉

混凝土原材料质量良好显示了工程质量管理工作成效,证明了建设单位、施工单位的实力,同时减少了各种问题的出现,降低了施工风险,减少了施工安全事故,减少工程项目损失,保证了工程品质,给社会和民众提交了满意的答卷,提升了参与企业的形象。

3混凝土配合比设计中原材料的质量控制内容

3.1水泥

首先根据不同建筑构件的施工设计和要求确定所需混凝土等级,进而选择合适标号的水泥一般无特殊强度要求可以选用硅酸盐水泥,有抗冻和高强度要求的采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不同厂家不同批号的水泥性能会有所不同,需要厂家提供水泥完整的合格报告,并且经实验室各项性能试验合格方可投入使用。

3.2

建筑用砂按技术要求强度等级大于C60混凝土选用Ⅰ类砂,C30C60及抗冻抗渗或其他要求的混凝土选Ⅱ类;小于C30混凝土和建筑砂浆宜用Ⅲ类。主要是对其泥含量、氯离子含量进行质量控制,当混凝土强度≥C60混凝土含泥量要低于2.0%强度为C55C30低于C30以下的混凝土含泥量应低于5.0%。以干砂的质量百分率计量方式,钢筋混凝土用砂氯离子含量不超过0.06%,而预应力混凝土用砂不超过0.02%

3.3碎石

碎石主要考虑的是粒形和级配,为了降低碎石空隙率,减少砂和水泥的填充量需要对石场提高的碎石进行试验,选定针片状含量较小,级配良好的碎石,以保障混凝土的可泵性,合理的颗粒级别搭配对和易性、强度、抗渗性、抗冻性具有良好影响。

3.4粉煤灰

根据粉煤灰的类别其细度和需水量会有所不同,作为主要的质量影响因素,在其投入使用前需重点检测,一般为节约水泥和外加剂用量保证恰当的水灰比会选用较小细度和需水量少且活性大的粉煤灰。

3.5外加剂

首先根据水泥型号确定外加剂应用范围,然后根据根据建筑工程施工的要求进行试验确定具体种类和掺量。

4结语

综上所述,随着各建筑行业的发展,混凝土的作用越来越明显,混凝土质量对建筑工程建设有重要的推动作用,该行业从业人员必须从细处着手,关注到影响到工程质量的每一个方面,在实际混凝土施工过程中,要采用各种有效手段保证混凝土原材料质量,依据工程对混凝土性能的要求,合理选用材料类别、数量和规格,保证混凝土抗压强度和承载力,做好工程质量管理管理工作,保证混凝土后期成型建筑实体的安全性和稳定性,从而保证整体建筑的质量,降低工程事故率,减少经济损失,促进建筑行业的健康、可持续发展。

 


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