摘要：首先对绿色环保型搅拌站现状分析，总结了绿色环保搅拌站的优势，然后论述了在建设绿色环保搅拌站要注意的要点。
关键词：绿色环保；搅拌站；建设要点
一、产生背景
在国家大力发展环保节能背景下，行业内对搅拌环保要求不断提高，环保意识不断加强，混凝土的绿色生产进一步得到推广。在全国一些地市陆续出台了关于绿色、环保混凝土站建设和生产管理的若干规定。北京于2009年9月1日开始实施绿色生产标准，对搅拌设备的环保要求做了较详细规定。2010年10月16日，上海建设工程安全质量监督总站发布了关于推进本市环保型搅拌站建设若干要求，在全市范围内推行混凝土生产企业环保达标工作，在全行业内推行 “混凝土搅拌站环保标准”。江苏省已从2012年6月1日起正式实施预拌混凝土绿色生产管理规程，规范江苏省内预拌混凝土生产、运输企业及施工现场的绿色生产管理。国发〔2013〕30号文国务院关于加快发展节能环保产业的意见中更是明确提出了提升环保技术装备水平，治理突出环境问题的要求，对资源的循环利用、污染的防控也有更加明确的规定。我市从2014年开始推进混凝土行业绿色环保生产。混凝土行业的绿色生产和绿色混凝土的施工技术研究成为势在必行。
二、行业现状
随着建筑行业的蓬勃发展，混凝土搅拌站得到了空前的发展，但随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，传统的混凝土生产企业给人的第一印象往往就是“脏、乱、噪”，比如搅拌站现场的扬尘排放问题、废水排放问题、噪声污染问题、废渣排放问题、原材跑冒滴漏问题等；另外，随着国家经济产业结构的调整，高耗能、高污染的企业将逐步遭到淘汰。综合来看环保问题成为制约搅拌站发展的重要因素。因此从改善自己的工作环境和贡献社会方面出发，我们改变这种传统的落后的生产管理模式也是必须的。本文将着重阐述如何建设好绿色环保搅拌站，从而实现混凝土搅拌站的绿色、环保生产，以达到可持续发展的要求。
三、特点分析
普通搅拌站混凝土生产带来的巨大噪声、粉尘、废水对周边居民、企业造成了很大的困扰，而绿色环保搅拌站恰当的改变了混凝土生产这一不利的局面。绿色环保搅拌站具有以下特点：
1.美观实用
从外观上，绿色环保站更像是现代化的工业厂房，更具美感，时代特色鲜明，从感官上改变了人们对传统混凝土搅拌站的印象，还起到了很好的广告效应。
2.减污降噪
全封闭的生产线和安装的收尘设备消除了往日机械搅拌的巨大噪音和粉尘外扬；通过相关回收设备对废水、废渣加以利用实现了零排放，对周边环境不再造成污染，对周边环境影响降到了最低，真正实现了环境友好型绿色生产混凝土企业，履行了企业的社会责任。
3.节约资源
环保型混凝土搅拌站设备低碳节能、生产效率高；生产废水、废渣做到循环利用；废弃混凝土可以制作小型构件和再生利用等；生产设备无跑、冒、滴、漏等现象；利于混凝土生产质量稳定。
4.环境友好
环保型混凝土搅拌站实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。在采用混凝土生产用原材料方面，首选绿色环保材料，外加剂全部采用大厂生产的无污染聚羧酸外加剂；最后通过相关回收设备对废水、废渣加以利用实现了零排放，对周边环境不再造成污染。概括起来，环保型搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术完美结合的现代化工厂。与普通搅拌站相比，真正做到了环境友好，在环保性能方面有质的飞跃，真正实现了环境友好型绿色生产混凝土企业。
四、建设要点
绿色环保型混凝土搅拌站应从场区整体规划、搅拌设备建设、料仓建设、废水和废渣回收设备建设这几个方面入手，全面改善混凝土生产对环境的影响。本文主要从这几个方面总结绿色环保型混凝土搅拌站的建设经验。
4.1场区整体规划
图1 规划图
厂区的规划是搅拌站建设的重要环节。要根据厂区的结构类型，合理布局，力求美观大方和生产的快捷高效，预留出绿化用地。规划好砂石分离机、浆水回收池、制砖机、筛沙机、洗车机等辅助环保设施的空间等。图1为一站点的建设规划图。
4.2水资源和废渣回收再利用
4.2.1砂石和浆水回收再利用
清洗搅拌车、泵车以及其他的施工车辆产生的的废水和废渣如果处理不当将严重污染环境。残留的混凝土清洗后的废水废渣其PH值为10-12，对土壤和水资源危害极大，一旦处理不善就会造成土地和水资源污染，同时也造成了对矿产资源和水资源的极大浪费。
因此运用砂石分离(如图2)和浆水回收设备，先将洗刷水中砂、石分离出来并运回相应的料场继续使用，再将搅拌均匀的浆水采取一定的技术措施用于混凝土的搅拌，内部形成闭路循环，就可以基本实现废料的零排放。
残留的混凝土与水通过料槽进入砂石分离机后，连续注入循环水，在水流的冲击下，对残留混凝土进行充分的清洗，水泥浆水不断地从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆水池（如图3），浆水池由水泵连接到搅拌站供水系统。浆水池要设计成圆形，便于浆水搅拌的更加均匀。清洗过的砂、石子在分离机内螺旋叶片的推动下进入筛分系统，砂、石子分离后经各自的出料口落入料场。分离后的砂含泥量小于3%，石子含泥量小于1%，完全达到回收再利用行业标准。
砂石和浆水的回收再利用即保护了环境，又节约了水、砂、石。它是搅拌站建设的关键技术，是企业长远发展的需要，是建设资源节约型社会的需要。
图2 砂石分离机
图3 浆水回收池
4.2.2雨水的收集利用
为了能更好的利用水资源，在搅拌站建设雨水收集系统，通过沟渠收集到的雨水流到雨水收集池如图4。经检验合格后用于混凝土生产中。通过对雨水的利用，有效节约了地下水资源。
图4 雨水回收池
4.2.3废弃混凝土回收利用
在混凝土生产过程中，会遇到工地剩料或其他原因造成的剩料，这些混凝土如果随意倾倒，将对环境造成污染破坏。为了解决这个问题，我们引进了废弃混凝土制砖机如图5。有效解决了废弃混凝土的污染和浪费问题。制砖机制作的混凝土砖块如图6。
图5 制砖机
图6 混凝土砖块
4.3粉尘的控制
传统的搅拌站骨料场、粉料罐以及斜皮带等都露天存放，在生产过程中产生大量的粉尘，无疑对环境造成比较恶劣的影响，对工作人员健康造成伤害而且对周边居民造成一定的影响。这就需要绿色环保搅拌站来改变这种状况。
4.3.1生产环节全封闭除尘
首先在骨料场建设全封闭钢结构大棚，在大棚上安装自动喷淋的设施，用于生产上料除尘；第二把斜皮带全封闭（如图7），避免生产传输扬尘；第三把粉料罐搅拌主机等全封闭，避免粉料配料和搅拌过程中产生粉尘。同时将操作室从搅拌楼分离出来，采用远程控制的方式控制生产，保障了工作人员在无尘环境中工作。
图7 斜皮带封装
4.3.2利用洗车机降低行驶粉尘
在公司出厂路面上设置洗车机，进出公司的车辆需经洗车机冲洗后，保证了进出车辆的整洁，避免了对路面的污染，同时防止了车辆行驶产生粉尘污染（如图8）。
图8 洗车机
4.3.3配除尘装置
在骨料仓、配料仓和粉料罐顶部设置除尘装置（采用脉冲式除尘），在粉料罐顶部设置报警器预防粉料冒顶。在混凝土卸料口采用橡胶皮围挡，防止混凝土放料时喷溅。
4.4厂区绿化
按照厂区功能区的划分，在搅拌楼、办公楼周圈栽种花草树木，不同功能区可以用绿化带划分，使总体绿化面积达到厂区面积10%。通过厂区绿化达到一定程度的自净功能，改善厂区环境。
五、建设效果
绿色环保搅拌站是混凝土行业发展的必然结果，通过近几年的发展结果可以看出绿色环保混凝土搅拌站大大改善了厂区内外的环境，大大降低了环境污染和噪声污染，实现了废水、废渣的零排放，为建设资源节约型、环境友好型企业做出了应有的贡献。图9、图10为建成后的绿色环保搅拌站。
图9 搅拌站建成图1
图10 搅拌站建成图2
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