非承重墙采用高流态混凝土现浇:废料利用,取代砌筑!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建筑非承重墙体采用高流态混凝土现浇墙体,采用铝框木模“快拆体系”,现浇施工过程中,采用非承重墙构造柱、预埋管线的一体化、一次性现浇施工方法。本工艺可大大提高提高了施工效率,墙体达到免抹灰效果。适用于建筑工程承重墙。高流态混凝土充分利用建筑垃圾等固体废弃物,进行特殊处理和精深加工而成,把建筑垃圾转化成为新型建筑材料,实现建筑垃圾无害化处理和资源化利用。

 

《非承重墙采用高流态混凝土现浇:废料利用,取代砌筑!》- 投稿作者:建筑工程鲁班联盟 - 发布于:翻身猫建筑自学网

 

高流态混凝土现浇非承重墙

 

施工现场
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测量放线
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单边支模
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设置墙体构造钢筋
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合模板

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浇筑混凝土
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墙体成型
技术特点

 

 

① 浇筑采用泵送方式进行,不需要也不能振捣、插捣或振动,呈超饱和的自流状态;
② 该材料具有轻质、高强、成本低的特点,还具备隔音、保温隔热、环保、耐久性好等优点;
③ 与传统砌墙工艺相比大大提高了施工效率;
④ 至少减少50吨垃圾每万平方米;
⑤ 高流态混凝土墙体采用现浇方式,一次成型,成型的墙面,表面光滑,无裂纹,平整度较好,可达到墙体免抹灰效果。

《规程》解读

 

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背景

 

 

随着我国建筑业的快速发展,城镇化进程加快,城市旧城区改造和城镇新区建设产生大量的建筑垃圾,例如废弃混凝土块、废旧砖头等,垃圾围城现象越来越严重,给城市建筑垃圾清运、填埋土地占用、城市环境污染和城市管理带来严峻的考验,亟需进行建筑垃圾资源处置及消纳。同时,建筑行业“用工难”问题十分突出,特别是手工砌墙,劳动强度大,技术工人的紧缺更是阻碍了施工的顺利进行。此外,建筑行业对建筑工程的质量、安全和节能、环保等方面的要求也越来越高,建筑逐渐向绿色化、 环保节能的方向发展,需要新的材料和技术。

 

为有效解决建筑垃圾处置和资源化、建筑行业用工难等行业问题,高流态轻质保温混凝土现浇墙体技术开始发展,并得到很好的应用。该技术可充分利用消纳建筑垃圾等固体废弃物资源,同时制备的墙体具备保温节能、轻质的特性,施工上也大大提高理论效率,减少了人工成本,因此该技术目前得到快速发展。但与之配套的相关标准、技术规范欠缺,未跟上技术发展,这就导致了产品的生产设计和使用脱节,不利于行业的技术进步。因此需要对该类材料的性能以及应用技术进行详细的标准编制,从系统材料、设计、施工工艺、施工质量、检验验收等方面对该类材料和技术进行详细规定,推动该技术的进步,规范市场。
内容提要
本规程共分为7个章节,主要技术内容包括:总则、术语、基本规定、材料、设计、施工、验收。

 

技术要点

 

1、材料章节重点对使用建筑垃圾制备而成的再生材料的环保安全性能(放射性、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量)进行了规定;高流态墙体具有轻质高强、耐火、隔声性能好等优势,抗压强度定为≥5MPa,在建筑隔墙要求的3.5MPa基础上进行了提升,耐火极限规定≥2h,隔声性能≥42dB,也比相应的建筑防火规范和建筑隔声规范的规定要高。同时为了体现轻质混凝土的高流动性,对混凝土的坍落度、扩展度分别进行了规定,坍落度≥200mm,扩展度≥600mm,达到混凝土自流平的水平。
2、为了保证轻质墙体应用的安全性能和功能要求,设计章节从基本设计原则、建筑设计、构造设计、热工设计分别进行相应规定。隔墙应用过程尤其考虑墙体高度、长度对整体墙体的安全性,故规定了“墙高大于4m时,宜设置连系梁或构造柱筋”、“墙长大于5m或墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱”等规定,并给出了构造柱具体要求。在热工设计部分同时给出了保温和隔热设计的要求,并根据试验结果规定了墙体的传热修正系数。
3、高流态轻质保温混凝土承重墙体的质量好坏比较关键的是施工质量的控制上,因此规程在施工章节重点详细规定了高流态轻质保温混凝土施工工艺流程、施工要点等内容,包括模板支设、高流态轻质保温混凝土的浇筑、模板拆除、混凝土养护等要点,对保证工程质量起到了重要作用。
实施效果
本规程的制定和实施,规范了高流态轻质保温混凝土承重墙体的设计、施工和验收,保证了工程的质量,为工程建设质量提供了科学依据,促进了行业的技术进步,大力推动了建筑垃圾等固体废弃物的减量化和资源化利用。同时,也加快了建筑材料新产品、新技术的推广,使经济合理、安全适用的新技术得到普及,满足了行业生产发展和工程建设对标准的需要,为我国发展循环经济、推动绿色建筑发展做出了贡献,具有良好的经济效益和社会效益。

 

 


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