容易忽略且致命，关于预应力碳纤维板加固施工技术的几点探讨

预应力碳纤维板加固技术属于主动加固技术，是一种新型的碳纤维加固技术，结合了碳纤维板的高强度和施加预应力的特点，碳纤维板的强度利用率高，显著增加结构的强度、刚度的同时，能减少钢筋混凝土结构的挠度变形，并能减少和封闭裂缝，具有自重轻，对结构损伤小，施工简便，加固效果好等优势。

（卡本参建-川藏铁路配套公路建设桥梁检测加固工程）

在维修加固工程中，加固效果主要取决于加固材料的质量和加固施工的规范性等，本期我们将针对在预应力碳纤维板加固施工过程中的一些较容易忽略但直接影响加固效果的施工要点进行探讨，欢迎大家交流指正。

植筋的主要作用就是对张拉端、固定端锚具及压条等部件进行固定和限位，从而防止预应力碳纤维板在张拉过程中出现偏心受拉、断裂，锚具脱离等情况，保证张拉顺利、安全。

首先，钻孔前需根据设计要求，使用墨盒弹出底座、压条安装位置线，并将钻孔固定位置标记在混凝土梁底，使用钢筋探测仪检测预定钻孔位置是否有受力钢筋或梁体原预应力钢绞线分布，如遇到分布受力钢筋等，可以根据底座上固定孔位的横向富余量调整钻孔位置，避免钻孔破坏受力钢筋及预应力钢绞线。

严格按定位标记的十字中心点打孔，最大限度减少偏移误差，根据锚栓的直径、孔深选择确定钻孔机械、钻头，确保孔的垂直度和深度。

若孔内存在灰尘，会影响到植筋胶与混凝土孔洞或锚栓的粘接能力，影响植筋的锚固承载力。因此清孔处理也极其重要，建议使用鼓风机和硬毛刷清孔，将硬毛刷深入孔底，旋转往返多次进行清孔，再将鼓风机深入孔底清理灰尘，反复清理不应少于3次，至孔内无浮灰，必要时应采用棉纱配合酒精清理孔壁。

注入植筋胶至孔深的2/3左右，沿单一方向植入并旋转锚栓，至胶液溢出，锚栓应垂直于梁面。

碳纤维板即碳纤维加固补强单向板材，其成型工艺是将碳纤维浸渍树脂后在模具内固化并连续拉挤成型，因此，横断面（宽度方向）抗剪、抗折强度较低。

碳纤维板安装后，碳纤维板中心线、两端锚具中心线若不在同一轴线上，随着预应力的增加，就会导致碳纤维板受力不均匀而产生内聚剪切应力变大，从而导致碳纤维板发生纵向破坏。

因此，正式张拉前应先进行预张拉，预张拉至设计张拉控制应力的 30%（具体参看设计要求），采用锚具中心延长线检测法检查两端锚具中心线是否偏离并进行调整，调整碳板至适宜位置。

锚具中心延长线检测法即当两端锚具中心延长线偏差超过容许偏差值时，应及时调整张拉端和固定端支座，保证中心对齐。

进行张拉前需做好防护处理，碳纤维板为脆性材料，如果张拉操作不当可能出现劈裂、断裂等情况，再加上巨大预应力的加持，存在较大危险。所以在施工过程中应当做好防护措施，不可在碳纤维板轴线正下方进行操作，以免发生危险。

GB 55034-2022《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》 （2023.6.1起实施）明确规定：预应力结构张拉、拆除时，预应力端头应采取防护措施，且轴线方向不应有施工作业人员。

一些施工单位在进行正式张拉时选择一口气完成全部张拉或者保压持荷时间过短，这样就会导致一些影响张拉效果的问题（例如碳纤维板偏心受拉、断裂，锚具脱锚等）出现后未能及时发现，导致张拉失败甚至发生危险。

因此，需进行分级张拉，具体分级张拉应力值及对应伸长量应遵照设计图纸执行。当张拉应力值和碳纤维板的伸长量满足要求后，应保压持荷5～10分钟左右（具体要求参考设计说明），并且要将张拉螺母完全锁紧，密切注意张拉和固定两端及原结构上是否产生异常状况。如出现任何异常情况则要立即停止张拉，应由技术人员检查异常原因，必要时进行卸压，解决问题后方可重新加压。

张拉完成后，无其他异常情况发生，即可拆除张拉工装。同时，将压条上的螺栓拧紧，保证碳纤维板与压条之间无空隙。

严格遵照施工流程进行规范施工，是保证加固效果的重要一环。无论是施工图纸说明还是作业指导书等，施工单位都需要认真研读并执行，这样才能避免事故的发生，确保加固效果和施工安全。