[摘要]本文通过工程实例介绍了混凝土冬期施工中的误区，并对混凝土受冻提出了几点预防措施。
[关键词]商品混凝土；冬期施工；防冻剂
近年来，随着冬期施工理论的不断发展，冬施技术的不断进步，混凝土冬期施工也越来越普遍，相应的各种防冻剂的应用也达到了一定规模。混凝土冬期施工和常温不同，由于自然气温已降低到0℃以下，从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防风、防失水等措施，尽量给混凝土创造正温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。但是由于部分管理人员对冬施技术了解不够，甚至存在一些误区，致使不断出现工程事故。
1 工程概况
某住宅小区5#楼三层板，使用商品混凝土浇筑，强度等级C25，坍落度180±30mm。11月16日下午5：00开始浇注，当时气温5℃，晚10：00浇注完毕，夜间气温骤降到-6℃。17日早晨发现混凝土表面覆盖有一层薄冰。于是施工单位暂停施工，立即通知我站，共同分析原因。
2 混凝土受冻原因
我站接到通知后，马上赶往现场，发现还有部分未化薄冰。起初施工单位认为掺有防冻剂的混凝土即使零下也不应结冰，是防冻剂有问题，故施工单位在气温骤降至-6℃的情况下也没有采取任何防护措施，没有进行覆盖。我站本着对工程负责，对自己的产品负责的原则，对防冻剂进行了重新检验，结果表明防冻剂质量合格。
后来经过双方的技术人员共同分析认为：新浇注的混凝土如果强度低于抗冻临界强度时受冻，由于水结冰膨胀，当膨胀达到一定程度时，便会破坏混凝土的内部结构，给工程留下无法弥补的质量隐患。本工程中由于气温骤低，而混凝土没有进行覆盖，致使混凝土在还没有达到受冻临界时便已受冻，水泥未水化时内部的水就已经膨胀，这时混凝土在还没有强度的情况下内部结构便已破坏，在解冻后，由于结构内部各分子之间的连接已破坏，所以强度增长不大。另外，由于当天浇筑的混凝土拌合物坍落度偏大，使结构内部自由水的比例增大，在混凝土受冻时也易结冰。因此该工程混凝土的后期强度以及耐久性存在很大问题，从工程质量考虑，最后决定受冻混凝土报废，重新浇筑。
3 混凝土受冻的预防措施
3.1 混凝土搅拌站方面
（1）优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
（2）泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保证能够出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低冻害程度。
（3）混凝土运输车罐体上加盖保温罩，加强运输车运输速度，减少运输时间，以减少运输中热量损失，确保混凝土入模温度不低于5℃。
（4）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
3.2 施工单位方面
（1）施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。
（2）搞好挡风外封闭，以提高保温效果。
（3）浇注前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。
（4）不得在冻土层上进行混凝土浇注，浇注前，必须设法升温使冻土消融。
（5）混凝土接槎时， 应预热旧槎，浇注后加强保温，防止接槎受冻。
（6）浇注后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。
（7）浇注并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄模并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据：气温在0~5℃时盖一层塑料薄膜和一层草帘；气温在-10~0℃盖一层塑料薄和三层草帘；低于-10℃时盖一层塑料薄膜和四层草帘，低于-15℃时应采用加温和其它材料（如岩棉、苯板等）进行保温。
（8）商品混凝土受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。
（9）由于商品混凝土中一般都掺有矿粉和粉煤灰，所以按照国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。
4 结束语
商品混凝土冬期施工中，如果选择方法不佳，措施不当，极易出现工程质量事故，浪费资金，拖延工期。确保冬期混凝土工程质量，不仅需要混凝土搅拌站严格控制生产环节和出厂质量，更需要施工单位大力配合和支持，因此，为了保证工程质量，除严格标准规范进行混凝土外，施工单位一定要做好混凝土的施工和养护工作，以避免商品混凝土在冬期施工过程中留下质量隐患，共同来确保混凝土的工程质量。
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