如何规范施工盘扣式早拆支撑体系

盘扣式早拆支撑体系是一种新型支撑体系,具有布置灵活、安全可靠、施工方便、快捷的特点。它在设计时充分利用盘扣架体立杆强度高的特点,增大立杆间距(可达到2m),使得脚手架内施工空间大,模板拆除时,运料非常方便,模板、方木周转效率高,水平支撑模板拆除率可达到93%,主次梁可全部拆除,重复周转使用。

早拆支撑体系的原理:在底模拆除时的混凝土强度要求符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定时,保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆,使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内,实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术
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底模拆除时的混凝土强度要求
早拆支撑体系的意义:达到设计的混凝土抗压强度标准值100%时拆除模板与达到50%或75%时拆除模板有一个时间差,充分利用时间差,实现底模及其支撑系统早拆是加速模板周转、减少模板投入的一项技术措施,也是一项降低成本的措施,同时也体现了模板及其支撑系统的先进性。

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早拆支撑体系

架体选型及设计

本体系主要采用1200㎜×2000㎜的单元架体,各单元可独立作为支撑体系,如图1所示;也可以多个单元相互连接形成多单元体系,如图2所示:
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图1 独立单元架体

图2 多单元架体

单元组合式支撑体系由若干个独立单元体系和多单元体系组成,如图3所示:
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图3 单元组合式支撑体系
根据柱间距,进行架体整体设计。楼板中部主要采用纵横向立杆间距1200㎜×2000㎜的标准架体单元,暗梁下部采用900㎜×2000㎜的非标准架体单元。
(2)双螺母早拆头
本支撑体系采用一种新型双螺母早拆头,它由以下几个部分组成,如图4所示:通过旋转两个螺母,可调整U托和顶托的高度,从而达到龙骨对加固模板的松紧,实现提前拆除。
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图4 新型双螺母早拆头
(3)主、次梁安装
主龙骨采用双C钢长度为2m,两端搁置在双螺母早拆头的U型托上。双C钢沿2m方向连续布置,接头处采用螺栓进行连接,如图5所示:次梁采用40×40×2方钢,均匀铺设在主梁上,模板拼缝处采用40×90木枋。

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图5 双C钢连接
(4)模板设计
根据架体布置,设计模板排布图:模板主要采用915*1830、285*1830、285*170三种规格。每根立杆顶托一块285*170模板,285*170模板之间,布置一块285*1830模板,形成宽285㎜的模板带;模板带之间布置未经裁减的915*1830模板,如图6所示。拆模时,顶托的285*170模板不拆,其余模板及加固材料均可实现早拆。
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图6 模板排布设计

技术指标

(1)支撑体系主要采用承插型盘扣式钢管脚手架,如图7所示:
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图7 承插型盘扣式脚手架
承插型盘扣式脚手架材料型号、规格等详见表1:
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表1 承插型盘扣式脚手架材料型号、规格一览表
(2)主梁采用钢管和13#双C型钢,双C钢如图8所示。钢管抗弯强度 205N/㎜²、弹性模量达到2060005N/㎜²。双C型钢抗弯强度 300N/㎜²、弹性模量达到2060005N/㎜²。

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图8 13#双C型钢
(3)次梁主要采用40㎜×90㎜木方和40×40×2方钢,木方主要用于模板拼缝处固定。方钢抗弯强度205N/㎜²、弹性模量达到2060005N/㎜²。木方抗弯强度13.5N/㎜²,弹性模量10000N/㎜²。
(4 )模板可采用15㎜厚覆膜多层板,抗弯强度15N/㎜²,弹性模量 10000N/㎜²,平整度、耐水性应符合《混凝土模板用胶合板》GB/T17656 有关规定。

效果分析

(1)这种支撑体系的应用,可减少70%~80%模板加固材料的投入量。
(2)单元式早拆支撑架体为一种新型的支撑体系,主要采用盘扣式钢管架体材料进行搭设,搭配单独设计的早拆头,可实现模板和加固体系的早拆,加快了施工进度。
(3)可大大减少单位面积模板加固材料的投入。若大面积推广应用,可减少相关材料的社会需求总量,减少钢材等物资的损耗。

 


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