目前解决混凝土余料普遍采用的方法有：砂石分离机和压滤机，还有新兴起的混凝土余料回收再生粒化剂，小编就近期大家普遍关心的问题做个简单的答复，希望能帮到大家：
一、搅拌站使用砂石分离机和压滤机的方法可以解决工地现场剩余混凝土的回收利用问题，但是存在占地面积比较大、系统比较复杂、运行成本比较高、管理也比较复杂的问题：
1、有的搅拌站有砂石分离机但是没有压滤机，砂石分离产生的浆水不好办；
2、即使有压滤机，泥饼处理也不好办，难以实现零排放；
3、使用砂石分离机和压滤机每个班需要1-2人，存在成本；
压滤机的滤布需要定期清洗和更换，存在成本；
砂石分离机和压滤机需要用电，也存在成本；
分离机分离产生的砂石需要用铲车运输到料场，还存在成本；
砂石分离机和压滤机需要定期维修维护，同样也存在成本。
通过比较，用RG-2 预拌混凝土拌合物再生粒化剂回收一方剩余混凝土可以降低回收成本，增加回收效益。综上所述：使用RG-2 预拌混凝土拌合物再生粒化剂简单方便、经济环保。砂石分离机可以将混凝土中的砂、石子分开，分别回收，但是不能把混凝土中的粉料回收，混凝土中的粉料和水则会成为浆水，需要用压滤机进行分离，把粉料压成泥饼作为固体废物处理或者再利用，把水作为废水再利用，难以实现零排放。而使用回收粒化剂可以把混凝土全部变成颗粒物，颗粒物是砂和石子的混合物，作为再生骨料使用，当然，用回收粒化剂也存在极少量黏在罐壁上的物料，但是一车最多也就剩下几十公斤的物料，使用过程中不用管它，不会影响下一车的质量，一天干完活最后收车时用百八十公斤的水冲洗一下就行了。所以使用回收粒化剂的好处是显而易见的。成本低，效益好，简单方便、经济环保。
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